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          粉末冶金后處理的選用

          文章出處:責(zé)任編輯:發(fā)表時(shí)間:2017-09-05【

          粉末冶金后處理的選用:①根據(jù)客戶圖面要求;②根據(jù)產(chǎn)品的使用要求。


          1.   提高粉末冶金產(chǎn)品強(qiáng)度:

            1.1  熱處理:適用于綜合機(jī)械性能要求較高的產(chǎn)品,硬度一般可以達(dá)到HRC25以上(Hv0.2 450以上)。產(chǎn)品一般是承受較大載荷的齒輪及一些耐磨性較高的產(chǎn)品。

            1.2  滲銅:適用于強(qiáng)度和韌性較高的產(chǎn)品,滲銅可改進(jìn)材料的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。


          2.  提高粉末冶金產(chǎn)品尺寸精度:

            2.1  精整:適用于一些齒形精度較高或尺寸精度較高但不需要機(jī)加工的產(chǎn)品。此工藝受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響較大,

          同時(shí)產(chǎn)品后工程一般不建議進(jìn)行熱處理。產(chǎn)品一般是含油軸承,連桿,高精度直齒輪。

            2.2  機(jī)加工:包括車削,磨削,銑削,鉆孔,攻牙等,一般根據(jù)產(chǎn)品的精度及結(jié)構(gòu)選用。


          3.   粉末冶金其他后處理工藝:

             3.1   去除產(chǎn)品毛邊:振動(dòng)研磨;噴砂;刷毛邊等。

             3.2  產(chǎn)品表面處理:鈍化、發(fā)黑、電鍍等。


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